CBN(立方氮化硼)是被公認的硬度僅次于金剛石,且耐高溫度是金剛石的兩倍、抗磨耗性是傳統(tǒng)磨料的四倍,同時具有超乎尋常熱傳導性的新材料。無以倫比的CBN新材料,在當今的制造業(yè)競技場,有數(shù)以百種的原材料需要磨削,從航空航天的超合金和熱噴涂,到汽車軸承和齒輪中的淬硬鋼。用CBN來磨削這些材料,效率更高,加工時間更短。用CBN磨料磨削后的零件品質(zhì)更好,優(yōu)化產(chǎn)品在精加工時防止熱損傷,同時,提高了零件加工品質(zhì)的一致性。這些加工技術充分利用了CBN的優(yōu)勢,因砂輪壽命的延長及磨損的減少,使昂貴的機床在磨削工具更換之間可以運行更長的時間,且在作業(yè)過程中需要調(diào)校的次數(shù)減少,更能滿足現(xiàn)代自動化機床的節(jié)拍,提高生產(chǎn)力和工作效率。
黑色,不規(guī)則形狀,中等強度,高熱穩(wěn)定性,銳角突出,提供了更高的性能和磨削效率,適用于樹脂、陶瓷結合劑系統(tǒng)。
黑色,表面紋理結構,不規(guī)則形狀,中等強度,自銳性好,加工工件表面光潔度好,適用于樹脂、陶瓷結合劑系統(tǒng)。
黑色,中等塊狀,中等強度,高熱穩(wěn)定性,破碎強度和破碎特征平衡適度,兼顧了磨削效率和砂輪壽命,適用于陶瓷結合劑系統(tǒng)。
棕黑色,單晶體,不規(guī)則形狀,銳角鋒利,高強度,高熱穩(wěn)定性,適用于陶瓷、金屬結合劑及強度要求較高的樹脂結合劑系統(tǒng)。
金黃色,塊狀晶形,高強度,高熱穩(wěn)定性,適用于電鍍工具、金屬、 陶瓷結合劑系統(tǒng)。
琥珀色,中等強度,不規(guī)則形狀,自銳性好,適用于樹脂結合劑系統(tǒng)。
黑色微粉產(chǎn)品,用于黑色金屬的研磨拋光及珩磨油石制作,用于聚晶燒結體的制作。
琥珀色微粉產(chǎn)品,高純度,高耐磨性,高熱穩(wěn)定性,用于更長壽命PCBN復合片及聚晶燒結體的制作。
采用技術成熟的電鍍工藝,根據(jù)客戶要求,對磨料進行增重不同的鍍鎳處理,有效提高砂輪壽命。
采用技術成熟的化學處理工藝,對磨料進行增重鍍鎳處理,更大增強了顆粒之間的把持力和散熱能力,改善工件的表面光潔度。
“T”為表面鍍鈦產(chǎn)品,主要適用于金屬和陶瓷結合劑系統(tǒng),鍍鈦后可保護磨料性能,更耐高溫,有效提高砂輪壽命。
淺綠色,多晶體,表面粗糙,不規(guī)則形狀,易破碎,兼顧了磨削效率和壽命,用于寶石、陶瓷、玻璃、硬質(zhì)合金工具的長壽命、高效磨削。
淺綠色,微粉產(chǎn)品,有良好的自銳性,用于陶瓷、玻璃的高精度、高效率磨削。
采用化學處理工藝對磨料進行增重鍍鎳處理,更大增強了顆粒之間的把持力和散熱能力,有效提高了砂輪的使用壽命。
品牌
粒度
|
CBN-810 | CBN-815 | CBN-850 | CBN-980 | CBN-950 | CBN-901 | FVG-200 |
40/50 | ? | √ | |||||
50/60 | ? | √ | |||||
60/80 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
80/100 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
100/120 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
120/140 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
140/170 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
170/200 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
200/230 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
230/270 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
270/325 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
325/400 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
品牌
粒度
|
CBN-M850 | CBN-M990 | FVG-M200 |
0-0.25 | √ | √ | √ |
0-0.5 | √ | √ | √ |
0-1 | √ | √ | √ |
0-2 | √ | √ | √ |
1-1.5 | √ | √ | √ |
1-3 | √ | √ | √ |
2-4 | √ | √ | √ |
3-6 | √ | √ | √ |
4-8 | √ | √ | √ |
5-10 | √ | √ | √ |
6-12 | √ | √ | √ |
8-16 | √ | √ | √ |
10-20 | √ | √ | √ |
12-22 | √ | √ | √ |
15-25 | √ | √ | √ |
20-30 | √ | √ | √ |
22-36 | √ | √ | √ |
30-40 | √ | √ | √ |
36-54 | √ | √ | √ |
國際粒度標準對照表
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|||||||||||||
曼德希MDC GB/T6406-2016 |
粒度 Grain No. |
40/50 | 50/60 | 60/80 | 80/100 | 100/120 | 120/140 | 140/170 | 170/200 | 200/230 | 230/270 | 270/325 | 325/400 |
尺寸 Grain Size |
425/300 | 300/250 | 250/180 | 180/150 | 150/125 | 125/106 | 106/90 | 90/75 | 75/63 | 63/53 | 53/45 | 45/38 | |
國際標準 ISO |
粒度 Grain No. |
427 | 301 | 252 | 181 | 151 | 126 | 107 | 91 | 76 | 64 | 54 | 46 |
尺寸 Grain Size |
425/300 | 300/250 | 250/180 | 180/150 | 150/125 | 125/106 | 106/90 | 90/75 | 75/63 | 63/53 | 53/45 | 45/38 | |
歐洲共同體 FEPA |
粒度 Grain No. |
B/427 | B/301 | B/252 | B/181 | B/151 | B/126 | B/107 | B/91 | B/76 | B/64 | B/54 | B/46 |
尺寸 Grain Size |
425/300 | 300/250 | 250/180 | 180/150 | 150/125 | 125/106 | 106/90 | 90/75 | 75/63 | 63/53 | 53/45 | 45/38 | |
美國USA ANSI B74.16-2002 |
粒度 Grain No. |
40/50 | 50/60 | 60/80 | 80/100 | 100/120 | 120/140 | 140/170 | 170/200 | 200/230 | 230/270 | 270/325 | 325/400 |
尺寸 Grain Size |
425/300 | 300/250 | 250/180 | 180/150 | 150/125 | 125/106 | 106/90 | 90/75 | 75/63 | 63/53 | 53/45 | 45/38 | |
日本JAPAN JIS4130-1998 |
粒度 Grain No. |
40/50 | 50/60 | 60/80 | 80/100 | 100/120 | 120/140 | 140/170 | 170/200 | 200/230 | 230/270 | 270/325 | 325/400 |
尺寸 Grain Size |
425/300 | 300/250 | 250/180 | 180/150 | 150/125 | 125/106 | 106/90 | 90/75 | 75/63 | 63/53 | 53/45 | 45/38 | |
俄羅斯RUSSIA 9206-80 |
粒度 Grain No. |
500/400 | 400/315 | 250/200 | 200/160 | 160/125 | 125/100 | 100/80 | 80/63 | 63/50 | 50/40 | ||
尺寸 Grain Size |
500/400 | 400/315 | 250/200 | 200/160 | 160/125 | 125/100 | 100/80 | 80/63 | 63/50 | 50/40 | |||
理論基本尺寸 | 英寸 Inch |
0.015 | 0.011 | 0.009 | 0.0069 | 0.0058 | 0.0048 | 0.0041 | 0.0034 | 0.0030? | 0.0026 | 0.0022 | 0.0019 |
毫米 Millimeter |
0.378 | 0.288 | 0.226 | 0.174 | 0.148 | 0.123 | 0.103 | 0.086 | 0.075 | 0.066 | 0.057 | 0.048 |
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