高速切削灰鑄鐵材料是PCBN刀具的典型應(yīng)用場(chǎng)合之一。PCBN刀具高速切削灰鑄鐵材料時(shí)的刀具壽命可以達(dá)到陶瓷刀具的20-30倍，從而能夠帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益。對(duì)于不同牌號(hào)的PCBN刀具來(lái)說(shuō)，CBN含量越高，PCBN刀具的硬度、耐磨性和導(dǎo)熱率就越高。因此，高速切削灰鑄鐵的PCBN刀具應(yīng)該選用CBN含量較高牌號(hào)的毛坯制成。
根據(jù)我司多年P(guān)CBN刀具應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，PCBN刀具切削加工灰鑄鐵時(shí)，以下因素對(duì)PCBN刀具壽命影響非常大。
1.鑄件毛坯時(shí)效時(shí)間
鑄件在凝固的過(guò)程中，晶界處易產(chǎn)生應(yīng)力，會(huì)造成晶界處晶格的變形，產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力或壓應(yīng)力，這個(gè)力會(huì)增加斷屑的難度，增大切削的阻力。在實(shí)際生產(chǎn)中我們發(fā)現(xiàn)，經(jīng)過(guò)時(shí)效處理的鑄件具有較好的切削性能，特別是經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期存放的鑄件，當(dāng)應(yīng)力消失后，晶界的斷屑效果明顯改善，切削性能就會(huì)明顯提高。 建議：鑄件毛坯自然時(shí)效時(shí)間至少7天
2.鑄件中毛坯鐵素體含量
因?yàn)镃BN中的硼元素能與鐵素體相發(fā)生反應(yīng)，從而使PCBN刀具切削灰鑄鐵時(shí)的化學(xué)磨損作用增強(qiáng)，降低刀具的使用壽命。 建議：鑄件毛坯中鐵素體含量小于5%，最好小于2%
3.鑄件中硫元素含量
因?yàn)榛诣T鐵材料中的硫元素在切削時(shí)可以在PCBN刀具的表面形成MnS層，對(duì)于PCBN刀具切削時(shí)起到一定的保護(hù)作用。 建議：鑄件毛坯中硫元素含量不小于0.05%
4.鑄件表面質(zhì)量
鑄件毛坯余量均勻，無(wú)飛邊、澆冒口更有利于提高刀片使用壽命
TOP
